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火虎app|家具企业改进传统营销模式 重视成本控制

文章出处:[db:来源] 人气:发表时间:2020-07-05 01:32

“天价床垫”、“豪华实木”……动辄五位数的价格,很容易让人觉得家具行业的利润很高。消费者忍痛买了价格很贵的家具,是不是钱都跑进去厂家口袋里了呢?近日,有媒体报道,家具企业毛利率降低至仅有一成。而据了解,目前,国内家具企业正对成本控制下重手,可谓各出奇招。

市场价比出厂价高出4倍

大部分家具,从厂家到消费者,总会经历“厂家—经销商—卖场—消费者”的环节,而这个过程就伴随着家具价格不断上涨。记者走访市场发现,一套真皮沙发,标价多在15000元左右;大品牌的实木大床,标价也都过万。而业内人士透露,两者的出厂价大部分均不超过4000元。

家具产品标价与出厂成本价相差4倍,这是否代表着家具行业的暴利?事实上,不少家具标价格很高,但经过促销、团购等名头的打折后,最终成交价却往往只有标价的一半甚至更低。“家具行业暴利时代早就结束了,消费者也比十年前更加理性和聪明,买一套沙发至少会比较3至5家品牌,同档次品牌之间的价格战使得产品的最终销售额大幅缩水”,业内人士表示,现在厂家也意识到销售流程环节带来的涨价问题,“厂家直销”、“工厂让利”等方式,就被不少企业采用,通过将消费者直接拉到工厂仓库看货,给出一个更令人心动的“实惠价”。

近日,据媒体报道,大约10年前,佛山地区的家具行业有过相对高额利润的辉煌时期,但2011年以来,“家具行业的高利润已成历史”,目前行业的净利润率在10%~20%左右,一套5万元的家具,实际毛利只有5000元左右。

成本控制越来越受重视

在制造业,原材料在产品的总成本中要占到50%至70%,所以原材料的进价、数量、品质关乎一个产品成本的轻重;生产环节的控制与管理是产品成本实际形成的环节,90%的成本在此发生。在家具行业毛利率降低的态势下,成本控制越来越受到企业的重视。

“仅从原料和生产环节来控制家具成本是远远不够的”,从事家具制造业多年的赵先生目前在佛山经营自己的工厂,他认为,一般情况下,产品成本的70%至80%在设计阶段已经确定,而现在大部分家具企业都缺乏对这一阶段的成本控制意识。“片面追求生产过程中的成本控制,控制手段大多依靠减少原材料的消耗,是非常单一的”,他透露,甚至有些厂家为了这种“成本控制”反而走向“偷工减料”的极端,实际上是“拿自己的品质开玩笑”。

在市场不景气时期,不少家具企业应对的通常做法是首先降低员工薪金水平或裁员,以此方法降低家具企业内部成本;其次加强与上游供应商、下游分销商的谈判,向家具企业外部转移成本。上述做法解决燃眉之急十分有效。但是,专家认为,单纯性的成本转嫁是非常不可取的。将成本的压力转嫁给供应商、分销商,最终还是无法降低产品的销售价格,甚至会减少从最初原材料到最终消费品的增值额。尤其是在供产销联系日益紧密的环境中,若过多依赖成本转移,会极大地伤害家具企业与供应商、经销商的和谐关系,使家具企业失去合作良好的伙伴,会影响家具企业以后战略目标。

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